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                噴漆噴塑加工廠家說明電鍍鉻加工工藝中存在的弊端和應對措施

                發布時間:2017-11-15

                    在電鍍鉻加工過程中,關于其鍍液的選擇還是比較糾結的,由于六價鉻的毒性比較強,對環境有著嚴重的污染,因此已經在工業生產中受到了嚴格的控制。因此三價鉻常常出現在電鍍鉻加工工藝中,但是鍍層質量和性能方面又會有所下降,能否采用什么方式予以改善呢?
                     三價鉻鍍鉻與原來的六價鉻鍍鉻工藝相比較,雖然毒性有所下降,但是其工藝性能也隨之而下降。主要表現有電鍍鉻加工的鍍層硬度和外觀不理想;同時也難以獲得很厚的鍍層;還有鍍液的穩定性也較差,維護起來存在一定的難度。
                     即便使用六價鉻進行電鍍鉻加工,也需要有一定量的三價鉻,但實際上三價鉻在鍍鉻配槽時并沒有專門的三價鉻鹽往鍍液中添加,而是通過電解法生成的。電解生成法需要一定的電解時間,而且生成量難以控制,同時消耗電能。
                     要想改善這些性能,就需要使用各種添加劑,在電鍍鉻加工過程中常用的三價鉻鍍鉻添加劑有穩定劑,比如還原六價鉻的還原劑,甲醛、乙二醛、亞硫酸鈉等。也有用到稀土添加劑或變價化合物來還原鍍液中產生的六價鉻,以保持鍍液的穩定性。
                     由此可以看出,電鍍鉻加工工藝中,無論是三價鉻的生成還是三價鉻添加劑甚至是三價鉻本身,都含有對人體和環境有危害的化學元素。所以在保證成品質量的前提下,可以選擇既環保又節約成本的工藝——環保型合金催化液技術。
                     這種技術不僅符合環保法,硬度在550HV以上,適當熱處理后可達1200HV,而且成本上相比其他同類技術都要低很多,非常值得推廣。

                  

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